Анализа дизајнерских идеја ножева за сечење

Поред абразивних зрна, дизајн дискова за сечење такође треба да узме у обзир разлику између дијамантских/ЦБН резних дискова и СиЦ/Ал₂O₃дискови за сечење. Због изузетно високе тврдоће абразивних зрна и употребе издржљивих лепкова за фиксирање абразивних зрна, дијамант Перформансе /ЦБН резног точка су веома издржљиве. Само танак слој абразива лепи се на периметар металног диска (непрекидни руб). Сви ови сечиви су дуготрајни потрошни сечиви. Други абразиви, као што су СиЦ и Ал₂O₃, релативно брзо се троше и релативно су јефтини. Дакле, цело тело сечива се састоји од абразива и везива. Таква сечива се зову потрошна резна сечива.

Дуготрајни потрошни дискови за сечење су углавном дијамантски дискови за сечење, постоје две врсте дијамантских дискова за сечење које можете да изаберете, користе различита абразивна везива - један диск за сечење са металним везивом, други са фенолним пластичним лепком. Обе резне плоче се могу користити за сечење веома тврдих материјала. Метална везива су погодна за ломљивије материјале као што је керамика. Бакелитна везива су добра у резању материјала сличних карбиду. ЦБН резни точак је доступан само у облику фенолног везива и погодан је за сечење изузетно тврдих гвоздених материјала као што је бело ливено гвожђе.

Потрошни сечиви за коцкице су углавном сечива за сечење, чије карактеристике сечења варирају у зависности од карактеристика лепка. Везива се могу поделити у различите категорије на основу "тврдоће" или задржавања зрна или способности одбацивања.

Абразивно задржавање "тврдих" дискова за сечење је боље него код "меких" резних дискова. „Мекана“ сечива се користе за сечење тврдих, крхких материјала јер се стално допуњују новим, оштрим абразивним честицама како се везиво мање тврдоће разбија. Када сечете меке и жилаве материјале, изаберите сечиво са тврђим везивом. Поред тога, резни точкови са већом тврдоћом лепка се спорије троше и стога су економичнији.

Веома је важно одабрати исправан диск за сечење за одређени материјал. Само исправан диск за сечење може да обезбеди малу деформацију и глатку површину. Што је већи квалитет површине након сечења, брже се могу постићи жељени резултати припреме.