Dom - Novosti - Detalji

Како одабрати главу дијамантске тестере?

1. Избор величине дијамантских честица

Када је величина дијамантске честице груба и величина појединачних честица, глава листа тестере је оштра и ефикасност тестерисања је висока, али се снага савијања агломерације дијаманата смањује; када је величина дијамантских честица фина или груба и фина величина честица је помешана, глава листа тестере има високу издржљивост, али мање ефикасна. Узимајући у обзир горе наведене факторе, прикладније је одабрати величину честица дијаманта као 50/60 месх.


2. Избор концентрације дистрибуције дијаманата

У одређеном опсегу, када се концентрација дијаманта промени од ниске до високе, оштрина и ефикасност тестере се постепено смањују, док се радни век постепено продужава; али ако је концентрација превисока, лист тестере ће постати туп. Са ниском концентрацијом и крупном величином честица, ефикасност ће бити побољшана. Користећи различите функције сваког дела главе резача током тестерисања, користе се различите концентрације (односно, нижа концентрација се може користити за средњи слој у трослојној или вишеслојној структури). Корисно је спречити љуљање листа тестере, чиме се побољшава квалитет обраде камена.


3. Избор јачине дијаманата

Снага дијаманта је важан индикатор за осигурање перформанси сечења. Ако је чврстоћа превисока, кристал се неће лако сломити, абразивне честице ће бити полиране током употребе, а оштрина ће се смањити, што ће резултирати погоршањем перформанси алата; када снага дијаманта није довољна, лако ће се сломити након удара, а тешко је подузети тешку дужност сечења. Стога, снагу треба изабрати између 130 и 140Н.


4. Избор фазе везива

Перформансе сечива тестере нису одређене само дијамантом, већ и укупним перформансама композитног материјала главе резача формираног правилном комбинацијом дијаманта и везива. За меко камење као што је мермер, механичка својства главе резача морају бити релативно ниске, а могу се користити везива на бази бакра. Међутим, везиво на бази бакра има ниску температуру синтеровања, ниску чврстоћу и тврдоћу, високу жилавост и ниску чврстоћу везивања са дијамантом. Када се дода волфрам карбид (ВЦ), ВЦ или В2Ц се користи као оквирни метал, са одговарајућом количином кобалта за побољшање чврстоће, тврдоће и карактеристика везивања, и малом количином метала као што су Цу, Сн, Зн, итд. са ниском тачком топљења и малом тврдоћом се додају за везивање. Узајамно. Величина честица главне компоненте адитива треба да буде финија од 200 месх, а величина честица компоненте адитива треба да буде финија од 300 месх.


5. Избор процеса синтеровања

Са повећањем температуре, степен згушњавања матрице се повећава, а расте и чврстоћа на савијање, а са продужењем времена држања, чврстоћа на савијање празне матрице и дијамантских агломерата прво расте, а затим опада. Синтеровање на 800 степени током 120 секунди да би се испунили захтеви за перформансе.


Pošalji upit

Можда ти се такође свиђа